硼、亞麻油協同改性酚醛樹脂基復合材料的制備及其摩擦性能

編號:99-588333 | DOCX格式 | 429.44K | 49 頁

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硼、亞麻油協同改性酚醛樹脂基復合材料的制備及其摩擦性能

2.46萬字 48頁 原創作品,已通過查重系統


摘要 隨著現代化的進程,各行各業對所應用材料的性能不斷提出更高的要求,在這種趨勢下,有著上百年生產歷史的通用酚醛樹脂已難以滿足新的發展態勢,尤其是在一些高溫應用領域,普通酚醛樹脂的耐熱性不足,限制了酚醛樹脂的應用。因此通過對酚醛樹脂進行耐熱改性研究具有重要的意義。
本文以苯酚、甲醛、為原料,鹽酸、對甲基苯磺酸和氫氧化鈉為催化劑,利用硼酸、亞麻油對酚醛樹脂進行改性,制備了硼改性酚醛樹脂、亞麻油改性酚醛樹脂和硼、亞麻油雙改性酚醛樹脂。通過實驗確定:亞麻油改性酚醛樹脂的最佳合成工藝條件:亞麻油與苯酚的合成催化劑為對甲基苯磺酸,苯酚:亞麻油:對甲基苯磺酸=1:0.5:0.01(質量比),亞麻油與苯酚的反應溫度為140℃左右,亞麻油-苯酚產物和甲醛的合成催化劑為氨水(25%),催化劑用量為酚:NH3.H2O =1: 0.06(摩爾比),反應溫度為100-110℃,反應時間為2h,脫水溫度為50℃,脫水時間為30min;硼改性酚醛樹脂的最佳合成工藝條件溫度 100℃,硼酸用量 7%,時間3h,酚醛摩爾比為1.4;硼、亞麻油雙改性酚醛樹脂性能最佳比例:50%硼改性PF+50%亞麻油改性PF的試樣,其綜合力學性能最好;亞麻油改性PF在樹脂基體中含量為30%、硼改性PF為70%時,摩阻材料的摩擦系數較大而且最穩定。

關鍵詞 酚醛樹脂 亞麻油 硼酸 摩擦性能

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